宣城市裕塑管道有限公司

MPP电力管连接处渗水是施工中常见的问题，需根据渗水原因采取针对性措施，具体处理步骤如下：

### 一、渗水原因分析

1. **接口未熔合**：热熔焊接时温度不足或操作不当，导致管材与接头未完全熔合。

2. **密封圈失效**：橡胶密封圈老化、变形或安装偏移，失去密封作用。

3. **外力破坏**：回填土压力不均或机械挤压导致接口开裂。

4. **施工工艺缺陷**：未清理接口杂质、未涂刷胶水或未按规范加压冷却。

### 二、渗水处理方法

1. **局部修复法（轻微渗水）**

- **步骤**：清理渗水处表面→涂抹环氧树脂胶（需缠绕玻璃纤维布加固）→固化24小时。

- **适用场景**：小面积渗漏或临时应急处理。

2. **热熔重焊法（接口未熔合）**

- 使用切割机切除渗水段，重新加工坡口（角度60°±5°）。

- 控制热熔温度（MPP管熔点为170-190℃），加热板停留时间夏季40秒/冬季60秒。

- 对接时施加0.15MPa轴向压力，冷却时间≥10分钟（DN200以上管需延长）。

3. **密封圈更换法**

- 选择耐候性EPDM橡胶圈（硬度65±5 Shore A）。

- 安装时涂抹食品级硅脂润滑，确保密封圈完全嵌入槽内无扭曲。

4. **套管加固法（严重渗漏）**

- 采用大一号管材制作套管（长度≥3倍管径）。

- 内外层涂刷MPP胶（厚度0.8-1.2mm），套接后使用不锈钢卡箍固定。

### 三、预防措施

1. **施工质量控制**

- 热熔焊接后需进行10%抽检，使用0.2MPa水压保压30分钟测试。

- 回填时分层夯实，每层厚度≤30cm，管道两侧同步回填。

2. **材料选择标准**

- 优先选用带自锁扣的承插式接头管材。

- 密封胶应选用聚氨酯类（固化时间20-40分钟，拉伸强度≥2MPa）。

3. **运维管理

- 雨季前进行全线气密性检测（使用烟雾测试法）。

- 建立管道沉降监测点（间距≤50m），允许沉降差≤2‰。

### 四、注意事项

1. 抢修施工需断电操作，使用防爆工具。

2. 冬季施工时环境温度低于5℃需采取保温措施。

3. 修复后需进行48小时闭水试验，渗水量≤2L/(m²·d)为合格。

建议配备红外热成像仪进行焊缝质量检测，可提前发现95%以上的潜在渗漏点。对于重要输电线路，推荐采用双层套管结构（内层MPP+外层HDPE），可提升3倍防水性能。